钢结构焊接工艺是钢结构工程中一个重要环节。焊接质量的好环直接影响结构的使用性能与安全性，工程的质量问题。甚至伴随着人员的安全问题。
但是，如何提高钢结构焊接工艺质量?
将全员、全面、全过程的质量管理贯穿到工程的始终，才是提高钢结构焊接工艺质量的有效途径。在管理中要以控制焊缝裂纹和焊接缺陷为指导，以焊工培训为基础，以焊缝一次合格率100%为目标;推行工艺改革，动员社会力量，实现技术进步，针对焊接工程失效的具体因素，采取相应对策。从而提高钢结构焊接工艺质量。
钢结构焊接主要是型钢、角钢、箱型和圆形截面之类的焊接。分为加工厂焊接和施工现场焊接。采取一定的焊接工艺焊接参数是保证焊接质量的有效措施。
加工厂焊接主要采用自动埋弧焊和半自动埋弧焊。焊接质量直接影响焊接结构的使用性能与安全性，通常情况下采用相应的焊接工艺焊，焊接时选好焊料，焊接温度，合理的焊接顺序和焊接方法降低焊接残余应力，从而提高焊接质量。因此加工厂焊接具有一定的质量保证。
提高钢结构焊接工艺质量主要在于现场施焊。施工现场焊接主要采用手工焊和二氧化碳气体保护焊。针对现场施焊提高焊接质量采取一定措施：
1.设计方面，尽量设计俯焊，尽可能的不采用仰焊，方便焊工的操作。
2.工艺方面，要按照要求，焊条烘干，焊缝清渣等严格操作。
3.焊缝等级高的话，要做好保护，检测措施，比如现场进行一二级焊缝采取无损探伤检测，三级焊缝计算等措施。
4.二氧化碳气体保护焊焊接时做好一定的防风措施。
同时，焊接的质量直接体现焊工的技术水平，决定其工作能力，焊缝外观质量能直接体现焊缝的整体质量。在焊接生产中，焊工往往只注重无损检测人员的探伤结果，对焊缝的外观质量不能引起足够的重视，从而经常导致焊缝外观不合格而返工，降低了焊接质量。可以说现场施工焊接在很大程度上受焊工的因素影响。因此找熟练的焊工，尤其在焊接重要焊缝的时候一定要选有经验的又责任心的好焊工。
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